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渗铬

渗铬

2021-07-13T00:07:10+00:00

  • 渗金属百度百科

    渗铬主要有粉末法、气体法和熔盐法,其中以粉末法在工业上应用较多。粉末渗剂由铬粉、卤化铵和氧化铝组成。渗铬温度1000~1100℃,保温时间一般为4~8小时。渗铬后的镍基合金,在850℃时有相当高的抑制硫化物腐蚀的能力,可用于燃汽轮机叶片等零件。渗铬 渗铬是合金表层被铬扩散饱和的过程。 渗铬主要有气体渗铬、液体渗铬和固体渗铬、真空渗铬等。 渗铬主要适用于高、中碳钢。 渗铬层具有优良的耐磨、耐蚀和抗高温氧化性能。 渗铬 快懂百科chromizing steel 属 性 一种钢材 方 法 固体法渗铬 将 铬 元素通过 化学热处理 工艺渗入 工件 表面层的 钢材 叫渗铬钢。 铬在工件表面的 沉积 并向内部的 反应扩散 是 渗铬 的基 渗铬钢百度百科

  • 气体渗铬百度百科

    渗镀品种之一,欲渗入的元素为铬。渗铬的目的是为了改善钢和耐热耐蚀性及抗氧化性,提高持久强度和疲劳强度,这样就可以用普通的钢材代替较昂贵的不锈钢和耐热钢。渗铬方 真空渗铬工艺是指在真空中进行钢制工件表面洛销的工艺方法。这一工艺可在通用型真空炉中进行。一般在0133Pa 真空度下进行真空渗铬,常用温度为1100~1150℃,保温时间视 真空渗铬百度百科2015年7月11日  渗金属( diffusion metallizing )是指以金属原子渗入钢的表面层的过程。 它是使钢的表面层合金化,以使工件表面具有某些合金钢、特殊钢的特性,如耐热、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等。 生产中常用的有渗 为什么渗金属比渗碳难? 知乎

  • 渗铬百度文库

    渗铬是将模具置于渗铬介质中,在高温下通过表面吸收以及 Cr 、 Fe 、 C 相互扩散,在 模具表面形成一层高 Cr 的化合物层,即渗铬层。 渗铬层可提高模具表面抗蚀、抗氧 化、抗 2006年4月18日  渗铬是通过加热扩散将铬元素渗入工件表面而形成无孔隙铬合金层的一种化学热处理方法。 相对于电镀层和热喷吐层来说,渗铬层有许多优点:它比一般电镀层厚 关于渗铬 100 百度知道渗铬是将模具置于渗铬介质中,在高温下通过表面吸收以及Cr、Fe、C相互扩散,在模具表面形成一层高Cr的化合物层,即渗铬层。 渗铬层可提高模具表面抗蚀、抗氧化、抗磨损等 渗铬百科搜搜钢

  • 渗铬工艺的研究《金属热处理》1978年06期 知网空间

    目前已把渗铬工艺用于喷气机的涡轮叶片和钼制导弹头上,提高了表面抗摩擦和抗氧化性能。我厂自1968年以来先后采用固体和气体两种渗铬工艺对纯铁、a3、45、t8、t12 将铬元素通过化学热处理工艺渗入工件表面层的钢材叫渗铬钢。 铬在工件表面的 沉积 并向内部的 反应扩散 是 渗铬 的基本原理和过程。 钢渗铬后不仅耐大气腐蚀性能好,而且也耐 硝酸 及其蒸气的 腐蚀 ,所以 冶金工业 常用它生产具有 不锈钢 性能的 复合钢板 。渗铬钢百度百科渗氮是将氮素扩散深入钢材表面的热处理方法。含有铝、铬、钼的钢材容易通过渗氮提高硬度。 气体氮化是将工件放入密闭的炉内加热到500600℃,通入氨气,氮化层一般为0106mm。氮化后随炉降温到200℃以下停止供氨,工件出炉。缺点是渗氮时间长,成本高 热处理 维基百科,自由的百科全书

  • 为什么渗金属比渗碳难? 知乎

    2015年7月11日  渗金属( diffusion metallizing )是指以金属原子渗入钢的表面层的过程。 它是使钢的表面层合金化,以使工件表面具有某些合金钢、特殊钢的特性,如耐热、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等。 生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。 通俗的讲就是使一种或多种金属原子渗入金属工件表层内的化学热处理工艺。 将金属工件放在含有渗入金属元素的 渗铬是将模具置于渗铬介质中,在高温下通过表面吸收以及 Cr 、 Fe 、 C 相互扩散,在 模具表面形成一层高 Cr 的化合物层,即渗铬层。 渗铬层可提高模具表面抗蚀、抗氧 化、抗磨损等性能。 模具渗铬后表面呈银灰色、无麻点、不粘结,可 保持原有的光洁度和表面质量。 一些模具经渗铬后可显著提高模具寿命, 如上海无线电六厂 9CrWMn 钢壳引伸模,原来寿 渗铬百度文库渗氮后零件虽然具有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度,但只是表面很薄的一层(铬钼铝钢于500540℃经3565h渗氮层深只达03065mm) 。必须有强而韧的心部组织作为渗氮层的坚实基底,才能发挥渗氮的较大作用。总的来看,大部分渗氮零件是在有摩擦和复杂的动 18种合金元素在钢中的作用 知乎 知乎专栏

  • 关于渗铬 100 百度知道

    2006年4月18日  渗铬是通过加热扩散将铬元素渗入工件表面而形成无孔隙铬合金层的一种化学热处理方法。 相对于电镀层和热喷吐层来说,渗铬层有许多优点:它比一般电镀层厚、无孔、与机体结合牢固,比热喷吐层光洁、致密,更重要的是它可以在形状复杂的工件上得到均匀的渗层,而这点恰恰是电镀层和热喷吐层难以达到的。 渗铬工艺主要用于处理黑色金 2018年6月3日  2、渗铬 碳素钢和合金钢(包括耐热钢和高温合金)在渗铬后,可提高耐蚀、耐磨和抗高温氧化性能。 渗铬主要有粉末法、气体法和熔盐法,其中以粉末法在工业上应用较多。 粉末渗剂由铬粉、卤化铵和氧化铝组成。 渗铬温度1000~1100℃,保温时间一般为4~8小时。 渗铬后的镍基合金,在850℃时有相当高的抑制硫化物腐蚀的能力,可用于燃 渗金属都有哪些种类?百度知道以渗镀物质的状态分为固渗、液渗和气渗;以联合用其他涂层方法来分,有粉末包渗、热浸法渗、电泳渗、料浆参或膏剂渗、喷镀渗、电镀渗和化学镀渗等;以渗入元素的名称和种类分又有渗铝、渗硅、渗铬等,以及二元共渗、多元共渗等。镀层有抗高温氧化、耐腐蚀、耐磨损等 气相扩散渗镀 百度百科

  • 快堆1515Ti不锈钢结构件渗铬氮化工艺研究 百度文库

    渗铬温度选择与固溶处理温度相同温 度,这样能够在铬元素扩散的同时限制的碳元素的偏聚,防止 形成贫碳层,更有利于获得较厚的渗层。 渗层厚度与渗铬保温 时间的平方根成正比关系,即随着渗铬时间增加,渗铬厚度呈 抛物线生长机理,当温度大于 1100℃,渗层厚度几乎不再增加。 因此选用渗铬温度 1100℃,保温时间为(12 ~ 16)h。 每组式样 数量为 3 扩散涂层有渗铝涂层、渗铬涂层、渗硅涂层,以及改进的渗铝涂层等,代表性的有渗铝涂层和改进的渗铝涂层。 渗铝涂层的制备方法有:粉末包埋渗、热浸渗铝、料浆渗铝、气相渗铝,电解渗铝、化学气相沉积渗铝等。 在粉末包埋渗铝方法中,样品埋入渗剂粉末中,渗剂由铝源粉末、铝化物活化剂和填料组成。 加热时活化剂在渗剂中挥发,与铝源反应生成挥 燃气涡轮发动机镍基高温合金及叶片的渗铝遮蔽材料 知乎铬在工件表面的 沉积 并向内部的 反应扩散 是 渗铬 的基本原理和过程。 钢渗铬后不仅耐大气腐蚀性能好,而且也耐 硝酸 及其蒸气的 腐蚀 ,所以 冶金工业 常用它生产具有 不锈钢 性能的 复合钢板 。 应用比较普遍的渗铬方法有三种:固体法渗铬、气体法渗铬、熔盐法渗铬。 词条统计 浏览次数: 2436 次 编辑次数:6次 历史版本 最近更新: Mxxyzz (202207 渗铬钢百度百科

  • 热处理 维基百科,自由的百科全书

    渗氮是将氮素扩散深入钢材表面的热处理方法。含有铝、铬、钼的钢材容易通过渗氮提高硬度。 气体氮化是将工件放入密闭的炉内加热到500600℃,通入氨气,氮化层一般为0106mm。氮化后随炉降温到200℃以下停止供氨,工件出炉。缺点是渗氮时间长,成本高 渗镀,在高温下将气态、固态或熔化状态的欲渗镀的物质(金属或非金属元素)通过扩散作用从被渗镀的金属的表面渗入内部以形成表层合金镀层的一种表面处理的方法。 所形成的镀层称为渗镀层。 用于提高抗氧化性(抗蚀性)、耐热性和耐磨性等。 渗镀层与基体金属之间是靠形成合金来结合的,因而结合牢固,镀层不易脱落。 以渗镀物质的状态分为固渗、液 气相扩散渗镀 百度百科渗氮后零件虽然具有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度,但只是表面很薄的一层(铬钼铝钢于500540℃经3565h渗氮层深只达03065mm) 。必须有强而韧的心部组织作为渗氮层的坚实基底,才能发挥渗氮的较大作用。总的来看,大部分渗氮零件是在有摩擦和复杂的动 18种合金元素在钢中的作用 知乎 知乎专栏

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    渗铬温度选择与固溶处理温度相同温 度,这样能够在铬元素扩散的同时限制的碳元素的偏聚,防止 形成贫碳层,更有利于获得较厚的渗层。 渗层厚度与渗铬保温 时间的平方根成正比关系,即随着渗铬时间增加,渗铬厚度呈 抛物线生长机理,当温度大于 1100℃,渗层厚度几乎不再增加。 因此选用渗铬温度 1100℃,保温时间为(12 ~ 16)h。 每组式样 数量为 3 2017年10月18日  渗金属工艺与学 共30页 渗 金 属 工 艺 学 利用化学热处理方法将金属(如铬、钒、铌、钛)原子渗入工件表面的工艺称为渗金属。 其中渗铬工艺常用于耐腐蚀、抗高温氧化、耐磨损和需提高疲劳强度的工件,适用于碳钢、合金钢、铸铁、铁基合金、镍基合金、钴基合金、难熔金属等材料的表面改性处理。 渗钛可提高钢铁的耐蚀性、表面硬度和 渗金属工艺与学ppt 原创力文档2018年6月3日  渗金属的方法主要有固体法(如粉末包装法、膏剂涂渗法等)、液体法(如熔盐浸渍法、熔盐电解法、热浸法等)和气体法。 金属元素可单独渗入,也可几种共渗,还可与其他工艺(如电镀、喷涂等)配合进行复合渗。 生产上应用较多的渗金属工艺有:渗铝、渗铬、渗锌、铬铝共渗、铬铝硅共渗、钴(镍、铁)铬铝钒共渗、镀钽后的铬铝共渗 渗金属的方法都有哪些?百度知道

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    扩散涂层有渗铝涂层、渗铬涂层、渗硅涂层,以及改进的渗铝涂层等,代表性的有渗铝涂层和改进的渗铝涂层。 渗铝涂层的制备方法有:粉末包埋渗、热浸渗铝、料浆渗铝、气相渗铝,电解渗铝、化学气相沉积渗铝等。 在粉末包埋渗铝方法中,样品埋入渗剂粉末中,渗剂由铝源粉末、铝化物活化剂和填料组成。 加热时活化剂在渗剂中挥发,与铝源反应生成挥 2022年11月18日  已知的所有表面含铬的青铜器,应该都是使用、埋藏过程中由于土壤污染偶然渗入的。 “迄今为止,尚无足够理由说明我国古代存在过人工铬化防腐处理的工艺”。 理由有五: 一、事例较少,能够提供的表面含铬的青铜器试样不到10件; 二、表面含铬量较低,试样中的铬的平均含量仅为1056%;最高含铬量只有2170%。 二是在表面诸组分中, 中国出土的青铜古剑是记忆金属并且表面镀铬是谣言还是却有其 在含铬的铬钢而言,如果有足够的含量,亦可得到很好的效果。 但没有含合金的碳钢,因其生成的渗氮层很脆,容易剥落,不适合作为渗氮钢。 一般常用的渗氮钢有六种如下: (1)含铝元素的低合金钢(标准渗氮钢) (2)含铬元素的中碳低合金钢 SAE 4100,4300,5100,6100,8600,8700,9800系。 (3)热作模具钢(含约5%之 钢材热处理:离子氮化,液体氮化,气体氮化,的作用及技术流程

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